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排气口冒料的原因

更新时间:22/10/20 09:45:10     来源:www.lzcdsljx.com
    造粒过程中,气体大都是从熔料中排出,若不能及时排出,制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡、表面暗沉等缺陷,甚至影响制品的化学性能、物理机械性能、电性能。因此,1个~2个排气口通常会设置在喂料口与机头间,除去熔融挤出物料中的水分、其他挥发性成分。这些排气口有时会出现一些问题,如:冒料。
    出现这种情况的原因大致有两个:螺杆设计不合理,排气口设计不合理。
    螺杆设计不合理,排气口处的物料倒流,排气式螺杆大多采用多阶设计,排气口处为常压,物料不会流出。有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆。其中,有2个排气口需要3阶螺杆。检查螺杆是否属于这种设计。若不是,很可能会冒料。
    排气口设计不合理,在熔融物料通过排气口时被“挂住”从排气口检查螺杆中的物料是否倒流,在排气式挤出机中,都会看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。螺槽充满物料的程度≤50%,一旦超过,不仅影响排气效果,还可能引起排气口冒料;<50%时,螺杆可以正常工作。若排气口处的螺杆仅部分充满,排气口仍然冒料,说明排气口设计存在一定的问题。应该比滚动的料流宽,确保排气口不被熔体堵塞开度也不应太大,可减少熔体停留时间、料流的膨胀时间。
    少量冒料会影响挥发成分的排出,使制品质量受到影响;大量冒料会堵塞排气口,甚至导致停机。因此,需要正确认识排气口冒料的原因,并采取相应措施,以防不良后果的发生。
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